紡織細紗車間加濕機廠家新聞部報道：細紗車間要求相對濕度比其它車間的相對濕度小，使粗紗在細紗車間保持放濕狀態，這樣對牽伸有處。這是由于放濕會使纖維，內濕外干，內濕材料柔軟，易加工、易導電；外干則摩擦及粘著力小。如果相對濕度大；紗線與鋼絲圈之間以及鋼絲圈與綱領之間的摩擦力增加造成飛圈，斷頭率高，羅拉、膠圈表面附著飛花，牽伸不良，造成粗節多、條干不勻；同時膠輥發粘，繞膠輥影響生產，增加工人的勞動強度。所以要求偏小控制，但不宜太小，這樣易使棉纖維散落，飛花增多，牽伸中易產生靜電，使纖維不平行條干惡化，易繞膠錕，斷頭增多，并且纖維抱合力差，成紗毛羽增加，成紗強力下降，所以相對濕度不應過58%，回潮率(lv)在5.9%-6.3%之間(jian)。在實際生產中應針對粗紗的實際情況作相應調(diao)整，相對濕度(du)為(wei)52%為宜。使用紡織細紗車間加濕機，可以做到一鍵調節濕度，輕松滿足濕度要求。

配置說明：

電(dian)機：ABB電(dian)機

泵浦：意(yi)大利或(huo)中國臺灣工(gong)業陶瓷(ci)泵浦

連接(jie)方(fang)式：法蘭連接(jie)

缺(que)水保(bao)護：液位感(gan)應

調(diao)(diao)壓(ya)閥：外回(hui)水調(diao)(diao)壓(ya)閥

壓力表：防震(zhen)壓力表

控制：品牌電(dian)器(qi)元(yuan)件，溫濕度(du)自動控制器(qi)及(ji)探頭(tou)，手自動切換

機箱(xiang)：白色烤(kao)漆機箱(xiang)，配置防震系(xi)統（降低主機噪音）

泄(xie)壓(ya)：停(ting)機自動(dong)延(yan)時(shi)泄(xie)壓(ya)（防(fang)止噴頭出現滴水(shui)現象(xiang)）

水箱(xiang)：304不(bu)銹(xiu)鋼

進水：內置(zhi)精密(mi)過濾器

保(bao)(bao)護：缺(que)水(shui)保(bao)(bao)護、漏電保(bao)(bao)護（附(fu)加選擇(ze)：過(guo)載保(bao)(bao)護、缺(que)相保(bao)(bao)護）。

系(xi)統組成：

  1、泵站(zhan)單元：高壓陶瓷柱塞(sai)泵能產生3～7MPa的高壓水，可適應5kg/h到2500kg/h 流(liu)量間的穩壓(ya)調(diao)整(zheng)，并有(you)多種保護功能；性能穩定、可靠耐用、連續(xu)性工作強。

  2、微霧(wu)化噴(pen)嘴：核心(xin)部分(fen)采用鈦合金材料制(zhi)造(zao)和(he)自帶(dai)限壓(ya)啟動閥，外殼(ke)采用銅質或不(bu)銹鋼材質制(zhi)造(zao)，具有(you)噴(pen)霧(wu)細，不(bu)磨損，壓(ya)力損失小，防堵(du)塞、不(bu)滴水等特點。孔徑：0.1524mm 噴霧(wu)量：2.46kg/h(在P=4MPa時(shi))。

  3、控(kong)制單元：微電腦(nao)全自(zi)(zi)動(dong)控(kong)制，自(zi)(zi)動(dong)過濾、自(zi)(zi)動(dong)加濕、自(zi)(zi)帶濕度控(kong)制接(jie)口，實現濕度的自(zi)(zi)動(dong)調(diao)節(jie)和(he)控(kong)制。

  4、高壓(ya)分路閥單元(yuan)：高壓(ya)分路閥可(ke)根(gen)據要求自動實現(xian)高壓(ya)水(shui)向多路微噴嘴單元(yuan)供水(shui)或泄水(shui)。

  5、過濾系統：PO過濾器(qi)，配有(you)5微(wei)米、10微米雙級(ji)水(shui)過(guo)濾器，有效(xiao)解決水(shui)質問題(ti)，確保噴頭不被堵塞(sai)。

  6、高壓管線：采用高壓無(wu)縫紫(zi)銅管、PE管、高(gao)(gao)壓無縫(feng)不銹鋼(gang)管或高(gao)(gao)壓橡膠(jiao)鋼(gang)絲復合管，管線(xian)zui長可達150米(mi)。

安裝(zhuang)注意(yi)事項

  1、整個系統的所有管線不能選用(yong)容易生(sheng)銹的普(pu)通鋼管, 高壓無(wu)縫紫(zi)銅管、高壓無(wu)縫不(bu)銹鋼(gang)管或高壓橡膠鋼(gang)絲(si)復(fu)合管,避免鐵銹水堵塞(sai)噴嘴(zui)。

  2、直(zhi)接可以與自來水(shui)管(guan)連(lian)接,但(dan)必須增設過濾器,避免水中(zhong)的固體(ti)顆粒堵塞噴嘴。

  3、若機器使用在寒冷(leng)地區,應注(zhu)意采取防凍措(cuo)施(shi);主機(ji)安(an)裝在(zai)戶外時,必須采取防(fang)雨措施；使用完畢后，切斷水源，工(gong)作5秒，排(pai)盡(jin)泵內的余水(shui)，以防(fang)止凍壞高壓(ya)泵。

  4、嚴(yan)禁無水狀態下(xia)，運轉(zhuan)水泵。

  5、噴嘴的安(an)裝高(gao)度,建議距(ju)離地面至少2米的(de)高度(du),距離房屋內頂至少0.5米;一(yi)方面為了增加微(wei)霧粒在空氣中(zhong)蒸(zheng)發、汽化的時間，另一(yi)方面避(bi)免(mian)微(wei)霧粒噴到障礙物而產生水滴。

  6、噴嘴的安裝高度角度以水平往(wang)上傾斜(xie)5∽15°為zui適宜(yi)使用角度。

  7、連接噴嘴的管線每100M落差300MM,每2M要(yao)有一個固定點;避免連接(jie)管線長期(qi)使用，產(chan)生彎曲，導致殘(can)留水長期(qi)滯留在管線中而形成沉淀物，堵塞噴嘴。

  8、開(kai)機前，請將調壓(ya)閥(fa)松開(kai)至無(wu)壓(ya)力(li)狀態，開(kai)機后(hou)慢慢調節(jie)調壓(ya)閥(fa)，觀察(cha)壓(ya)力(li)表(biao)顯(xian)示的壓(ya)力(li)。

  9、在(zai)高(gao)壓泵運(yun)轉前加入潤滑(hua)油(you)(you)到曲軸(zhou)箱，加入到油(you)(you)位尺(chi)上兩(liang)條橫線的(de)中間(jian)位置即可(ke)。切忌不得加滿；高(gao)壓泵工作50小時需要更換潤滑油，以(yi)后每500小時(shi)更換(huan)一次。潤滑(hua)油采用(yong)SAE30(美孚(fu)1130適用）。

     紡織(zhi)廠加濕機的(de)工作原理(li)是利用高壓(ya)(ya)柱塞泵將(jiang)水壓(ya)(ya)提高到一(yi)定壓(ya)(ya)力，然后將(jiang)加壓(ya)(ya)后的(de)水經耐高壓(ya)(ya)輸送管線由專(zhuan)業噴嘴將(jiang)其霧(wu)化，產生微霧(wu)顆粒，使(shi)其能夠迅速從空氣中(zhong)吸收熱量(liang)完成(cheng)氣化并擴(kuo)散，從而完成(cheng)空氣加濕、降溫的(de)目的(de)。

微霧(wu)(wu)化噴嘴(zui)：核心部分采(cai)(cai)用鈦合金材料(liao)制造(zao)(zao)和自帶限壓(ya)啟動閥，外殼采(cai)(cai)用銅質(zhi)或不銹(xiu)鋼材質(zhi)制造(zao)(zao)，具有噴霧(wu)(wu)細(xi)、不磨(mo)損(sun)(sun)、壓(ya)力(li)損(sun)(sun)失小(xiao)、防堵塞、不滴水等特點(dian)。高(gao)壓(ya)微霧(wu)(wu)加(jia)濕(shi)系(xi)統主機采(cai)(cai)用工業型柱(zhu)塞泵，能夠24小(xiao)時連續運轉，噴嘴(zui)及水霧(wu)(wu)分配器無動力(li)易損(sun)(sun)部件(jian)，在(zai)高(gao)粉塵環境中不會損(sun)(sun)壞。加(jia)濕(shi)量大且噴嘴(zui)可以自由組合。加(jia)濕(shi)量從 5kg/h~900kg/h進行無級調節。高(gao)壓(ya)微霧(wu)(wu)系(xi)統的(de)水是密封非循環使用的(de)，不會導致細(xi)菌的(de)繁殖。

1、自動(dong)高(gao)(gao)壓(ya)噴霧加(jia)濕(shi)機(ji)組是由水(shui)過濾、水(shui)溫控制(zhi)(zhi)(zhi)（選裝）、水(shui)位(wei)控制(zhi)(zhi)(zhi)、恒壓(ya)供水(shui)、多管(guan)路輸水(shui)、智能(neng)儀(yi)表(biao)濕(shi)度(du)控制(zhi)(zhi)(zhi)等(deng)組成(cheng)的機(ji)電(dian)(dian)一體化產品(pin)。自來水(shui)經過濾器(qi)送入水(shui)箱，水(shui)箱設(she)有(you)上下水(shui)位(wei)控制(zhi)(zhi)(zhi)系統，并設(she)有(you)水(shui)溫加(jia)熱及溫度(du)控制(zhi)(zhi)(zhi)系統；凈化水(shui)進入高(gao)(gao)壓(ya)泵(beng)、高(gao)(gao)壓(ya)管(guan)路、噴嘴形成(cheng)高(gao)(gao)壓(ya)噴霧系統，高(gao)(gao)壓(ya)水(shui)泵(beng)由電(dian)(dian)機(ji)驅動(dong),智能(neng)儀(yi)表(biao)、濕(shi)度(du)傳感(gan)器(qi)、高(gao)(gao)壓(ya)電(dian)(dian)磁(ci)閥組成(cheng)濕(shi)度(du)控制(zhi)(zhi)(zhi)系統。

2、JY紡織工廠生產車間加濕器噴嘴個數40～300，加濕量140～1050kg/h,加濕空間1500～60000m³多種規格供您選擇。

3、  紡織廠加濕機(ji)噴(pen)嘴采用反(fan)濺式(shi)原理(li)，精密制作，使用壽命長(chang)，不(bu)易堵塞(sai)，無滴水。

4、 根(gen)據濕(shi)(shi)度要求(qiu)和空間的具體(ti)情況，可一路(lu)或多路(lu)實現不(bu)同區域自動(dong)控制加濕(shi)(shi)。

(1)進水閥(fa) (2)水質過(guo)濾器(qi)(qi) (3)加濕(shi)機(ji)主機(ji) (4)電(dian)(dian)腦(nao)多路(lu)濕(shi)控器(qi)(qi) (5)高(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)控制(zhi)閥(fa)(電(dian)(dian)動(dong)或手動(dong)) (6)噴嘴 (7)高(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)三通、四通 (8)高(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)管 (9)塑(su)包鋼(gang)絲(si)繩 (10)溫(wen)濕(shi)度傳(chuan)感器(qi)(qi) (11)冷水機(ji)組（選配(pei)） (12)離(li)子(zi)軟水機(ji) (13)高(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)單(dan)向閥(fa) (14)高(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)電(dian)(dian)動(dong)閥(fa)排污系統

1、耗(hao)能(neng)費(fei)用；電(dian)：以一萬(wan)(wan)錠(ding)紡(fang)紗單位為(wei)例，整套系統僅主(zhu)機(ji)(ji)耗(hao)能(neng)，該(gai)主(zhu)機(ji)(ji)電(dian)機(ji)(ji)功率為(wei)2.55kw,即在(zai)滿負荷工作情況下，耗(hao)電(dian)才(cai)2.55kw/h，另加(jia)上其(qi)它電(dian)子(zi)元(yuan)件耗(hao)能(neng)，總計(ji)：3kw/h.水：系統噴(pen)嘴常(chang)規流(liu)量為(wei)2.5L/h，一萬(wan)(wan)錠(ding)棉(mian)紡(fang)規模(mo)前(qian)紡(fang)后紡(fang)都安裝(zhuang)則為(wei)220支噴(pen)嘴*2.5L/h=550L，即0.55T。
2、可(ke)調溫：冬(dong)季加(jia)入熱水，可(ke)升溫；夏(xia)季加(jia)入冷水，可(ke)降溫。
3、霧(wu)化(hua)效果(guo)好(hao)：中國臺(tai)灣進口反濺式微霧(wu)噴嘴(zui)，噴嘴(zui)孔徑精度高，霧(wu)化(hua)角度規(gui)范均(jun)勻，螺旋霧(wu)化(hua)，粒(li)子直(zhi)徑僅為(wei)2—6μm，在1.5m-2m左右的一個有(you)效空(kong)(kong)間距離吸熱(re)就能由液態轉(zhuan)為(wei)氣(qi)(qi)態，被空(kong)(kong)氣(qi)(qi)吸收氣(qi)(qi)化(hua)，對(dui)車(che)間設備無(wu)影響。
4、維護(hu)工作量：水(shui)箱是一(yi)(yi)月清(qing)(qing)洗(xi)一(yi)(yi)次，有(you)效杜絕污垢；過(guo)濾(lv)(lv)器濾(lv)(lv)芯根(gen)據自(zi)身水(shui)質情況(kuang)一(yi)(yi)般(ban)為3天(tian)-1周清(qing)(qing)洗(xi)一(yi)(yi)次；噴嘴堵塞(sai)概率以1周為計，一(yi)(yi)般(ban)為所(suo)裝(zhuang)噴嘴數的3%左右，清(qing)(qing)洗(xi)配(pei)有(you)清(qing)(qing)洗(xi)劑簡單方便。
5、安裝簡(jian)單，維護少；系統(tong)配有(you)水(shui)過(guo)濾系統(tong)，系統(tong)運行全部自動化；噴(pen)嘴(zui)不易堵塞(sai)，只須給主機(ji)定期換(huan)油即可。
6、可自控：主機(ji)濕度(du)和時(shi)間自動巡檢(jian)功(gong)能(neng)，濕度(du)調節和時(shi)間調節均有系統自動完成，可一路(lu)或多路(lu)控制(zhi)。
7、節能(neng)環保(bao)：和傳(chuan)統的(de)空(kong)調加濕相(xiang)比，是(shi)其造價成本和運行成本的(de)幾十(shi)分之一。

紡(fang)織細紗加濕機相關新聞介紹：

細紗機節能幾個關鍵因素：
1、細紗機高速化必須要盡快推進。阻礙中國細紗機高速化的是思想意識問題，輕定量慢車速質量好的工藝管理理念根深蒂固，隨著紡織科技的不斷發展，高速自動化是必然趨勢。主要有兩個方面一個是小鋼領，一個是剎錠器，還有是氣圈環。
2、中國紡織企業的紡織紗鋼領直徑大多數是40-42mm少數高支紗才用38mm，而國外紡21s支紗都是38mm甚至35mm。當然，中國現紡細紗機自動落紗占比小，還是考慮用工問題，正是此問題阻礙了中國紡紗的高速化。但是想一想使用自動落紗長車必須用大直徑鋼領能耗會更高，紡紗速度和產量都上不去，是得不償失的。尤其是改變思想觀念，細紗鋼領小在一定錠速下鋼絲圈運行速度低，而鋼絲圈的運行速度才是制約環錠紡高速化的瓶頸問題。
3、加快推行高速節能錠子使用，特別更換小錠盤錠子是投資小見效快的節能途徑，也為今后細紗機高速化奠定長遠基礎。保養到位的一般錠子更換周期長達10年。
4、細紗機由于自身變形，地坪變動，造成軸向變形對能耗影響zui大，必須要定時分析測定電流差異進行正對性的整修。
5、為什么細紗卷裝功率隨管紗卷直徑增大而增大。除了高速回轉克服空氣阻力之外，我們分析一個重要因素是隨著卷紗在紗管上的紗線越來越多，重量越來越重，勢必會使帶動錠子轉動負荷的不斷增大，這是為什么小紗能耗小，大紗能耗大的主要原因，也是小鋼領直徑卷裝比大卷裝能耗低電流小的主要原因，是小鋼領直徑卷裝比大卷裝節能效果明顯的主要原因之一，就像汽車油耗一樣，重載和空載的油能耗是差別非常大的。
6、滾盤能耗與其轉速的二次方成正比，在相同的錠速的情況下減小錠盤直徑，可實現細紗機大軸速度降低，節電、降耗的顯著效果，同時滾盤重量、聯軸器重量、皮帶張力影響電耗也是比較大的因素之一，研究節能就是要從這些因素入手。
7、紡紗長度越長，管紗紗線越重，能耗成幾何倍數增加比例較大，這也是用小卷裝節能的重要原因之一。同時小鋼領紡紗時氣圈也小，與空氣摩擦小，也是節能因素之一。
8、皮(pi)(pi)帶(dai)(dai)張(zhang)(zhang)力對于(yu)電(dian)(dian)耗(hao)電(dian)(dian)流的(de)影響數據分(fen)析，細紗(sha)機(ji)現在普遍采(cai)用平(ping)皮(pi)(pi)帶(dai)(dai)傳動，皮(pi)(pi)帶(dai)(dai)張(zhang)(zhang)力小(xiao)易打滑掉(diao)皮(pi)(pi)帶(dai)(dai)，但張(zhang)(zhang)力大(da)容易使細紗(sha)機(ji)尾端(duan)大(da)軸(zhou)變(bian)形負荷(he)增大(da)，我(wo)公司實驗張(zhang)(zhang)力緊造(zao)成(cheng)電(dian)(dian)機(ji)電(dian)(dian)流增加2A左右，過緊容易造(zao)成(cheng)車尾端(duan)大(da)軸(zhou)軸(zhou)承損壞嚴重。